خرید ارزان تکنولوژی چدن 19ص

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : Word (..docx) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 17 صفحه

قسمتی از متن Word (..docx) :

تکنولوژی چدن گروه 1 شامل دو دسته است: 1- آلیاژ تصفیه شده Rehend 2- 1200، A 1050 آلیاژ تصفیه شده (H99, 1198) که درجه خلوص آنها 90/99 و 99.999% می باشد. بسته به خلوصشان در ساخت خازن (چگالنده) الکتریکی (باصطلاح فلز اچ شده)، وسایل روستایی ها، و برای کاربرهای دکوری در ساختن بسته های لوکس (عطریات و آرایشی) فلز معمولاً آبکاری می شود. آلیاژ 1050A دارای خلوص بالاتر از 5/99% می باشد و یکی از گروهای پرمصرف می باشد. دارای تلفیق سازش خوبی یعنی مقاومت مکانیکی Rm، ظرفیت بر روی تغییر شکل پلاستیک و خاص دکوری می باشد دارای رنج کاربری وسیعی از قبیل: بسته بندی، ساختن، ورق کاری، لوله برای مبادلهای حرارتی هدایت کننده های الکتریکی و غیره می باشد. آلیاژ 1200 دارای خلوص بین وو و 5/99% می باشد و در جائیکه شکل پذیری پلاستیکی کافی مدنظر باشد جایگزینی 1050A می شود بسته بندی، ظروف آشپزخانه. گروه 3 آلیاژ صنعتی گروه 3 (شکل 1-4) شامل 10105 منگنز می باشد این آلیاژی بطور بارز خواص مکانیکی AL را افزایش می دهد و حداقل استحاکم کششی به میزان 40-50Mpa بطور تضمینی می افزاید در حالیکه شکل پذیری به حالت خوب خود باقی می ماند آلیاژ 3003 بارزترین آلیاژ این گروه باشد افزودن تا cu20/0% افزایش بیشتری در مقاومت مکانیکی را فراهم می نماید. و افزایش تا cu 7/0% امکان دست یابی به ساختار ریز دانه را فراهم می نماید. همانند تمامی آلیاژ ها این گروه دارای بیشترین ظرفیت تغییر شکل پلاستیکی در وضعیت می باشد کاربرد اصلی 3003 در ساختمان (آبکاری تابلو- ورق روکش سقف)، ساخت، ورق کاری (طبی سازی) لوله های مبدل حرارتی وسایل آشپزخانه و غیره می باشد. 3103 متفاوت از 3003 می باشد که در آن مس بدون اضافه نمی شود. 304 تقریباً 1% منیزیم بدان اضافه شده، در حالیکه تمام خواص 3003 را دارد اندکی خواص مکانیکی بهتری ارائه می نماید. بطور عمده برای ساخت ظروف غذایی، ظروف آشپزخانه و.... آلیاژ 3005 و 3105 دو آلیاژی می باشد که خواص مکانیکی آنها تامین گردید که 4 و 3003 افت پیدا می کند که در زمینه ساختمان ساخت (تولید)، ورقکاری- روکش حرارتی و... گروه 5 خواص مکانیکی این آلیاژها با افزایش منیزیم افزایش می یابد (شکل 2-4) آلیاژهای کار شده به ندرت شامل 5% منیزیم می باشند زیرا با بهترین از این سطح پایداری آلیاژ کاهش پیدا می کنند خصوصاً اگر تحت تاثیر حرارت باشد. نگهداشتن دراز مدت در دمای بالا منجر به رسوب ترکیبات بین فلزی
در مرز دانه ها می شود که تاثیرات احتمالی آن در بخش 4/6 B بیان شده است. اگر بسته به کاربرد نیاز به عملیات حرارتی باشد. عملیات حرارتی پایدارسازی می تواند بر روی آلیاژی که حاوی mg3% یا بیشتر باشد انجام پذیرد (H321, H116). اغلب آلیاژهای گروهای 5 شامل افزودنی های دیگر از قبیل Ti, cr, mg که افزایش بیشتری در استحکام کششی و یا خواص قطعی از قبیل مقاومت به خوردگی، ؟؟؟/ و دیگر را فراهم می نماید. این آلیاژها: بسیار مناسب به جهت جو همکاری می باشند به استثناء آن آلیاژهای که شامل %22-8/1 منیزیم باشد. استحکام کششی اتصال بوش تقریباً برابر با فلز پایه در شرایط آئین شده می باشد. دارای خواص خوب در دماهای پایین می باشد. دارای مقاومت به خوردگی خوب چه در حالت جوش و چه در حالتی معکوس می باشد. آلیاژ 5005 شامل حدود mg %6/0 می باشد و زمانیکه اندکی بهبود در خواص مکانیکی مورد نیاز باشد جایگزین گروه 1200 و A 1050 می شود. آلیاژ 5657 متفاوت از 5005 زمانیکه از فلز پایه 1085 استفاده می کنیم می باشد. بدین معنا که معروف به کیفیت bright- trime بر روی بسته بندی زینتی و به منظور دکوراسیونی که مدنظر می باشد است. آلیاژ 5154، 5454، 5754 ترکیبی از منیزیم از %4 تا 5/2 با اضافه کردن اندکی mn یا cr می باشد که بطور وسیعی در بخش ساختمان سیم 5154A غالباً بعنوان منع پروچ مورد استفاده قرار می گیرد. آلیاژ 5086، 5083 حاوی %5 تا 5/3 منیزیم با Mn و cr اضافه شده بالاترین خواص مکانیکی برای تمامی محصولات ناتمام گروه های 5 که شامل دماهای پایئنی می باشد را ارائه می نماید. مناسب برای جوشکاری و دارای مقاومت به خوردگی عالی خصوصاً در محیطهای دریایی می باشند. و رشد بسیاری در صنایع دریایی و صنایع تولیدی دارو آلیاژ 5182 با mg5%-A اما با Fe و Si کمتر تلفیق خوبی بین مقاومت مکانیکی و شکل پذیری در شرایط این را فراهم می نماید و بعنوان ؟؟؟؟ کننده در ماشین های مورد استفاده قرار می گیرد. آلیاژ 5019 با Mg %5 به جهتی محدود ویژه از قبیل- سیم پن، بست، گیره، و مصارفی که با موارد خوراکی در ارتباط می باشد. گروه 2 افزودنی اصلی به این گروه cu و مقادیر کمی Mg و Si می باشد ملاک انتخاب بحرانی برای این آلیاژها معمولاً استحکام مکانیکی در شرایط Ti نرخ انتشار و کم ترک در شرایط مقاومت حرارتی و بدون آلیاژهای این گروه یا در شرایط T4 یا T6 یا T8 مورد استفاده قرار می گیرند.