پاورپوینت انواع ازمایش های بتن

پاورپوینت انواع ازمایش های بتن (pptx) 33 اسلاید

دسته بندی : پاورپوینت

نوع فایل : PowerPoint (.pptx) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )

تعداد اسلاید: 33 اسلاید

قسمتی از متن PowerPoint (.pptx) :

دانشگاه آزاد اسلامي واحد لارستان دانشكده فنی و مهندسی گروه عمران عنوان پروژه : انواع آزمایش های بتن استاد مربوطه : جناب آقاي دکتر برهمند تهيه كنندگان : ابوالفضل صادقی بهرام شکوهی مهر پاییز 87 مقدمه در حال حاضر بتن يكي از پرمصرف ترين فرآورده هاي ساختماني در جهان شناخته شده است. از ويژگي هاي بسيار خوب آن، اقتصادي بودن، سهولت به دسترسي اجزاء تشكيل دهنده، شكل پذيري و پايايي نسبتا بالاي آن را بايد نام برد. اين عوامل باعث توجه روزافزون به آن شده است. در ساختمان يك سازه بتني (اعم از بتن ريزي يك پياده رو تا اجراي يك سد) لازم است نسبت اجزاء بتن طراحي شود. بر خلاف فولاد، در مورد بتن نمي توان به مشخصات ارائه شده از سوي سازندگان اكتفا كرد. بتن جسم بسيار سخت و سنگ مانندي است كه از تركيب مقدار معين و حساب شده سيمان، شن، ماسه، آب و بعضي مواد مضاف به دست مي آيد. تاريخچه سيمان: در سال 1756 ميلادي بنايي به نام جان اسميتون كه مامور بازسازي چراغ دريايي اديسون در ساحل جنوب غربي انگليس شده بود به اين نتيجه رسيد كه بهترين ملات وقتي به دست مي آيد كه مواد پوزولاني با سنك آهك حاوي مقدار زيادي از مواد رسي مخلوط باشد. اسميتون اولين كسي بود كه به خواص شيميايي اهك پي برد. به دنبال ان سيمان هاي هيدروكربني ديگر مانند سيمان روي كه جيمز پاركر از كلسينه كردن گلوله هاي سنگ آهك رسي آن را به دست آورد، توسعه پيدا كرد. در سال 1824 ميلادي معماري به نام ژوزف اسپيرين در شهر ليدز سيمان پرتلند را به ثبت رسانيد و در سال 1845 ميلادي ايزاك جانسون نخستين نمونه سيماني را كه امروزه به عنوان سيمان پرتلند مي شناسيم توليد كرد. تاريخچه بتن: استفاده از مواد شيميايي از زمان هاي بسيار قديم متداول بوده و مصريان قديم گچ تكليس شده ناخالص را به كار مي بردند. يونانيان و روميان سنگ تكليس شده را مصرف مي كردند و بعدا آموختند كه مخلوط آهك و آب سنگ خورد شده، آجر و سفال هاي شكسته شده اضافه كنند. اين اولين نوع بتن در تاريخ بود. چون ملات اهك در زير اب سخت نمي شود. بدين جهت براي ساختمان هاي زير اب، سنگ آهك و خاكستر آتشفشاني يا پودر بسيار نرم سفال هاي سوخته شده را با هم اسياب كرده و به كار مي برند و آن چه را بعدها به نام سيمان پوزولاني شناخته شده توليد كردند. مصالحي كه در بتن استفاده مي شود: مصالح سنگي: با توجه به اين كه تقريبا 4/3 از حجم بتن از مصالح سنگي تشكيل مي دهد انتخاب نوع و نسبت صحيح مصالح سنگي رزدانه و درشت دانه اهميت بسيار دارد. اولين قدم در جهت ساخت بتن با كيفيت مطلوب استفاده از مصالح سنگي مناسب است. سيمان: اگر مخلوطي از سنگ آهك، خاك رس با گچ در كوره دوار با حرارت زياد پخته شود و بعد با مقداري كمي گچ از طريق آسياب كردن به پودر تبديل شود، محصول به دست آمده سيمان خواهد بود. زميني كه سيمان با آب مخلوط شود، واكنش شيميايي آغاز مي گردد و بر روي سطح هر دانه سيمان، محصولات حاصل از هيدراته شدن پديد مي ايد كه بر اثر اين ارتباط بتن سفت و سخت شده در نهايت بتن حاصل شود. آب: يكي از اجزاء اصلي بتن آب است. بدون وجود آب هيچ واكنش شيميايي در بتن انجام نمي گيرد. از نظر تئئوري مقدار اب موردنياز براي بتن در حدود 20% وزن سيمان است. اما در عمل براي به دست اوردن كارايي لازم مقدار آب مصرفي تا حدود 30% الي 55% افزايش مي يابد (آب اضافي باعث حل شدن ژله سيمان شده و مقداري از ان وارد فعل و انفعالات ذرات غير فعال تر سيمان مي شود و قسمت ديگري از آن در هواي مخلوط در بتن محبوس شده و فضاهاي كوچك و ميكروسكپي را تشكيل مي دهد. در اثر تبخير آب، اين فضاها خالي شده و مقاومت بتن را كاهش مي دهد) در سال هاي اخير با استفاده از مواد روان ساز عالي نسبت اب به سيمان را كاهش داده و امكان ساخت بتن مرغوب (مقاومت و دوام بالا) حاصل شده است. مناسب ترين آب براي ساخت بتن، آب آشاميدني است. آب هاي داراي املاح و كلرورهاي مختلف براي بتن نامناسب و زيان آورند. موضوع آزمايش:تعيين خمير نرمال سيمان وسايل لازم: دستگاه ويكات شامل سوزن با قطر يك سانتي متر صفحه مندرج، شاخص، پيچ هاي نگه دارنده، بدنه، پايه دستگاه، مخروط ناقص، كاردك، سيمان، ترازو با دقت 1/0 وسايل مورد نياز شرح: ابتدا مقدار 300 كيلوگرم سيمان مورد نظر را وزن كرده و با مقدار 27 تا 30 درصد آب مخلوط مي نمايد تا ملات تهيه گردد. چون در اين آزمايش ملاك تعيين خمير نرمال سيمان است بنابراين از سوزن با قطر يك سانتي متر استفاده مي شود و مخروط نمونه گير را از سمت قاعده كوچك تر روي پايه قرار داده و خمير سيمان را درون ان كاملا متراكم مي نماييم. پس از صاف كردن سطح نمونه سر سوزن را مماس با سطح خمير كرده پيچ نگه دارنده سوزن را محكم مي كنيم. سپس شاخص را بر روي صفحه درج صفر مي كنيم. پس بلافاصله پيچ نگه دارنده سوزن را شل كرده تا صورت به صورت آزاد در خمير فرو رود كه بايستي نوك سوزن 6 ميليمتر مانده به كف باسيتد. اگر به اين صورت نشد آزمايش را با خمير جديد آزمايش مي كنيم و تا رسيدن به مقصود آزمايش به همين منوال ادامه مي يابد تا خمير نرمال به دست آيد. موضوع آزمايش:تعيين زمان گيرش سيمان وسايل لازم: دستگاه ويكات شامل سوزن با قطر يك ميليمتر ( كه در اين آزمايش از سوزن يك سانتي متر استفاده مي شود) صفحه مندرج، شاخص، پيچ هاي نگه دارنده، بدنه، پايه دستگاه، مخروط ناقص، كاردك، سيمان، ترازو با دقت 1/0 و ساير وسايل مورد نياز شرح: در اين ازمايش وسايل مانند ازمايش است ولي قطر سوزن يك ميليمتر مي باشد. روش كار به اين صورت است كه با خمير نرمالي كه در ازمايش قبل به دست امده اين آزمايش را انجام خواهيم داد. با اين تفاوت كه اين بار مخروط نمونه گير از طرف قاعده برگ تر بر روي پايه دستگاه قرار مي گيرد و خمير را درون ان متراكم مي نماييم. سوزن يك ميليمتري را بر روي ميله بسته و پس از مماس نمودن با سطح خمير و تنظيم شاخص بر روي صفحه مندرج پس از 25 دقيقه براي بار اول سوزن را رها مي كنيم و پس از هر 5 الي 10 دقيقه يك بار عمل رها نمودن سوزن را تكرار مي كنيم تا زماني ك سوزن mm 6 مانده به كف بايستد كه اين زمان زمان گيرش خواهد بود. معمولا يك سيمان مرغوب پس از يك ساعت حداكثر خود گيري خود را انجام دهد.