دانلود پاورپوینت آنالیز حالتهای بالقوه خرابی در ماشین و ابزارهای تولیدی

دانلود پاورپوینت آنالیز حالتهای بالقوه خرابی در ماشین و ابزارهای تولیدی

قسمتی از محصول:

معرفی FMEA

به صورت خلاصه : روشی سیستماتیک برای شناسایی و پیشگیری از وقوع مشکل در محصول ، فرآیند و تجهیزات می بــاشد، این روش در جلوگیری از بروز عیب و نقـص، افزایش ایمنـی و افـزایش رضایت مشتری تمرکز دارد.

روشی سیستماتیک :

برای شناسایی و اولویت بندی حالات بالقوه خرابی در یک سیستم ، محصول ، فرآیند ، تجهیزات یا خدمات است.

برای تعریف و اجرای اقداماتی به منظور حذف و یا کاهش وقوع حالات بالقوه خرابی است.

برای ثبت نتایج تحلیل های انجام شده به منظور فراهم کردن مرجعی کامل برای حل مشکلات در آینده است.

تاریخچه

بکارگیری در صنایع هواپیمایی آمریکا جهت افزایش ایمنی پرواز (دهه 1960)

پذیرش رویه SAE-J-1739 به عنوان مرجع FMEA در صنایع خودرو(سال 1992)


اهداف اصلی :

•تامین نیازهای مشتریان
•بهینه سازی و بهبود مستمر
•کاهش و یا حذف خرابی ها
•امکان رقابت در بازارهای جهانی


اهداف دیگر:

•تجزیه و تحلیل عوامل بروز عیب و اثرات آن در تدوین سیستم ، طرح محصول ، فرآیند تولید محصول و ارائه خدمات
•بررسی عوامل شکست در طرح محصول و فرآیندهای تولید و اثرات آن .
•شناسایی خطاهای ممکنه در زمان انجام ( بروز ) آن .
•استفاده کردن از دستورالعملهای مخصوص تجزیه و تحلیل محصولات و فرآیندهای مربوطه
•تعیین زمان و شرایط تجزیه و تحلیل .
•تعیین و تشریح انجام تجزیه و تحلیل توسط گروههای مختلط تخصصی و منابع آن .
•ثبت نتایج تحلیلهای انجام شده به منظور فراهم کردن محیط و شرایط مناسب برای حل مشکلات در آینده
و...