پاورپوینت ساخت ، حمل ، ریختن و نگهداری بتن و بتن ارمه

پاورپوینت ساخت ، حمل ، ریختن و نگهداری بتن و بتن ارمه (pptx) 19 اسلاید

دسته بندی : پاورپوینت

نوع فایل : PowerPoint (.pptx) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )

تعداد اسلاید: 19 اسلاید

قسمتی از متن PowerPoint (.pptx) :

5بتن و بتن آرمه 1-5 کلیات این فصل از نشریه شامل دستورالعم لهای ساخت، حمل، ریختن و نگهداری بتن و نیز روشهای اندازه گیری و کنترل کیفیت مصالح بتن می باشد. در مشخصات فنی خصوصی و نقشه های اجرایی نوع و طبقه بتن، کیفیت مصالح با توجه به منابع مورد نظر، توصیه های لازم برای مراحل مختلف ساخت و اجرای بتن مطابق مندرجات این نشریه و آیین نامه بتن ایران درج می شود . پیمانکار موظف به تهیه مصالح با استاندارد مورد نظر، ساخت و اجرای صحیح بتن ریزی با توجه به روشها و مندرجات این فصل می باشد . رعایت مراحل زیر قبل از اجرای کارهای بتنی الزامی است. الف: با توجه به برنامه زمانبندی اجرای پروژه و نیازها، پیمانکار باید پیش بینیهای لازم برای تهیه، حمل و انبار نمودن مصالح، تأمین ادوات و تجهیزات، تهیه شن و ماسه، وسایل اندازه گیری مصالح مختلف، ماشین آلات حمل، ریختن و تراکم بتن و بالاخره مصال ح و ادوات لازم برای نگهداری صحیح بتن را به عمل آورده و جزئیات اجرایی هر قسمت از کار را برای تصویب دستگاه نظارت ارائه نماید. ب: باید پیش بین یهای لازم از نظر تعداد ماشین آلات، لوازم و ادوات مختلف برای بتن ریزی بدون وقفه، صحیح و مطابق مشخصات توسط پیمانکار صورت گیرد. پ: قبل از انجام عملیات بتن ریزی، محل گودبردار یها، قالب بندیها، آرماتوربندیها، درزهای ساختمانی و محل قطعات مدفون در بتن، با توجه به نقشه های اجرایی، مشخصات فنی خصوصی و دستورالعملهای مندرج در این نشریه توسط دستگاه نظارت ، کنترل و دستور بتن ریزی صادر خ واهد شد. پیمانکار باید پس از آماده نمودن محل اجرا و سایر عوامل ذیربط کتباً دستگاه نظارت را از زمان شروع بتن ریزی آگاه نماید . بدون تصویب قبلی دستگاه نظارت شروع عملیات بتن ریزی به هیچ وجه مجاز نمی باشد. ت: در محل بتن ریزی پی ها یا محلهای مشابه باید تمامی را ههای عبور کارگران، سکوهای کار دستگاههای حمل و انتقال بتن ، به نحوی توسط پیمانکار محافظت شود که از ورود مواد خارجی به داخل پی یا قالب، آلوده شدن آرماتورها و بالاخره ریزش احتمالی جلوگیری به عمل آید. 2-5 مصالح در مورد مشخصات مصالح متشکله بتن به مندرجات فصل مصالح مراجعه شود. 3-5 ویژگیهای مهم بتن 1-3-5 کلیات با توجه به نوع سازه و درجه اهمیت آن ، باید به ویژگیهای اصلی بتن به هنگام ساخت، ریختن ونگهداری توجه مخصوص به عمل آید . بتن با کارایی و دوام زیاد به بتنی اطلاق می شود که بتواند به راحتی ریخته شود، در مقابل شرایط محیطی خورنده و بالاخره بارهای وارد بر آن به خوبی مقاومت کند و مشخصات آن تغییر ننماید . از این رو پیمانکار باید بر اساس مندرجات این نشریه نسبت به ساخت بتن با کیفیت خوب اقدام نماید. ویژگیهایی که باید مورد توجه پیمانکار قرار گیرد به شرح زیر است: 2-3-5 کارایی بتن بتن کارا بتنی است که بتوان به راحتی آن را ساخت، حمل نمود، در قالب مورد نظر ریخت و متراکم نمود، بدون اینکه در یکنواختی 2 آن در طول مراحل فوق تغییری حاصل شود . کارایی بتن بستگی به عوامل زیر داشته و پیمانکار ملزم به رعایت آن می باشد. 1-2-3-5اسلامپ 1 کارایی به میزان اسلامپ و روانی 2 بتن ساخته شده ، بستگی دارد . میزان اسلامپ بر اساس روش مندرج در استاندارد (دت 505 ) کنترل می شود . پیمانکار موظف است بتن موردنظر را بر اساس اسلامپهای خواسته شده در مشخصات فنی خصوصی و نقشه های اجرایی تهیه نماید . بتن هایی که به هنگام ریخ تن،اسلامپ شان با مشخصات خواسته شده مطابقت ننماید مردود بوده، باید از مصرف آن خودداری شده و ازکارگاه خارج گردند . اضافه نمودن آب برای بالا بردن اسلامپ بتن های سفت شده پس از ساخت ، به هیچ وجه مجاز نیست و انجام این امر باعث تغییرات کلی در مشخصات بتن ساخته شده خواهد شد . بسته به میزان اسلامپ و نوع کاربرد، بتن به 4 گروه سفت، خمیری، شل و آبکی تقسیم می شود . میزان اسلامپ 1 توصیه می شود. -2-3- برای اعضا و قطعات مختلف بر اساس جدول 5 2-2-3-5 مصالح مصرفی از دیگر عوامل مهم در کارایی بتن ، انتخاب صحیح مصالح مصرفی و نسبت های اختلاط آنها است . سیمان با نرمی زیاد باعث بالا بردن کارایی بتن می شود . شن و ماسه طبیعی گ ر دگوشه دارای کارایی بیشتری نسبت به شن و ماسه شکسته است و شن و ماسه شکسته مکعبی دارای اولویت بیشتری نسبت به وضعیت مشابه با دانه های غی ر مکعبی می باشد . در هر صورت مصالح سنگی مناسب از عوامل مهم درکارایی بتن محسوب می شود و باید با توجه به مندرجات این نشریه و د ستورات دستگاه نظارت نسبت به انتخاب آن اقدام شود. 3-2-3-5 مواد افزودنی 1 برای بالا بردن کارایی بتن با نسبت آب به سیمان معین، از مواد افزودنی استفاده می شود . نوع و میزان مصرف این مواد مطابق مندرجات این نشریه، مشخصات فنی خصوصی و دستورالعملهای کارخانه سازنده خواهد بود. نوع و میزان مصرف مواد افزودنی باید به تأیید دستگاه نظارت برسد. 4-2-3-5 درجه حرارت عدم رعایت درجه حرارت تعیین شده برای مخلوط بتن به هنگام ساخت ، باعث بروز اشکالاتی در امر ریختن بتن و نهایتاً تغییرات جدی در ویژگیهای آن خواهد شد . از این رو رعایت مندر ج ات این نشریه درخصوص”بتن ریزی در هوای گرم“ و ”بتن ریزی در هوای سرد“ الزامی است. 3-3-5 پایایی 2 (دوام) بتن بتنی که در ساخت و نگهداری آن تمامی مشخصات فنی رعایت شود ، دارای پای ا یی زیاد در برابر شرایط محیطی می باش د . عوامل مهمی که باید برای دستیابی به بتن پایا به آن توجه شود به قرار زیر است. 1-3-3-5 نسبت آب به سیمان از خصوصیات مهمی که بر دوام بتن اثر می گذارد ، میزان آب در مخلوط بتن است . بسته به شرایط محیطی و عملکرد سازه باید نسبت آب به سیمان در مشخصات فنی خصوصی قید شود . در صورت عدم 1 با توجه به شرایط رویارویی 1 الزامی است. -3-3- وجود این نسبت، استفاده از ارقام جدول 5 1 نسبت آب به سیمان با توجه با شرایط رویارویی بتن -3-3- جدول 5 شرایط رویارویی نسبت آب به سیمان -1 بتن با شرایط نفوذناپذیر 0/ الف- در رویارویی با آب صاف 5 0/ ب- در رویارویی با آب لب شور 2 و آب دریا 45 -2 بتن در معرض شرایط جوی مرطوب و یخ زدن 0/ الف- جدول، آبرو، جان پناه و مقاطع با ضخامت کم 45 0/ ب- سایر مقاطع 5 0/ پ- بدون به کار بردن مواد یخ زدا 45 0/45 -3 برای حفاظت بتن آرمه در برابر خوردگی هنگام رویارویی با نمکهای یخ زدا و آبهای لب شور، آب دریا و ترشحات حاصل از آن 2-3-3-5 حداقل مقدار سیمان انتخاب نسبت صحیح آب به سیمان، تراکم کافی و عمل آوردن مناسب می تواند دوام بتن را بهبود بخشد. برای دستیابی به اهداف فوق با نسبت آب به سیمان معین، حداقل میزان مصرف سیمان بسته به 2 کمتر باشد تا امکان لرزاندن و -3-3- قطر مصالح درشت دان ه بتن ، نباید از ارقام مندرج در جدول 5 مرتعش ساختن در کارگاه فراهم آید . بسته به شرایط رویارویی و حداکثر قطر شن، میزان حداقل سیمان در جدول مورد بحث داده شده است. 3-3-3-5 بتن با حباب هوا هنگامی که بتن در برابر شرایط یخ زدن قرار دارد یا برای آب شدن یخهای مجاور آن از نمکهای یخ زدا استفاده می شود ، برای بالا بردن دوام بتن باید از مواد حبابساز استفاده شود . با رعایت میزان نسبت 1، بسته به قطر درشت ترین دانه شن مصرفی و شرایط رویارویی، -3-3- آب به سیمان مندرج در جدول 5 3 اختیار شود . -3-3- میزان کل حباب هوا در بتن برای مقابله با یخ زدن، نباید بیشتر از ارقام جدول 5 0 تجاور نماید . ویژگیهای ماده حبابساز / نسبت آب به سیمان در بتن با حباب هوا ، نباید در هیچ مورد از 5 باید قبل از مصرف به تأیید دستگاه ن ظارت برسد . میانگین نتایج به دست آمده در سه آزمایش متوالی ، و بالاتر می توان C 3 تجاوز نماید . برای بتن های طبقه 30 -3-3- نباید از مقادیر داده شده در جدول 5 3 را تا ( 1%) کاهش داد . به هنگام ساخت بتن با حباب هوا باید -3-3- میزان هوای مندرج در جدول 5 طرح اختلاط بتن ت وسط آزمایشگاه مورد قبول کارفرما تهیه گردد . در مواردی که میزان هوای موجود در بتن، ( 4%) تا ( 6%) است، باید به میزان اولیه سیمان 50 کیلوگرم در متر مکعب اضافه نمود. در مواردی که به تشخیص دستگاه نظارت میزان هوای بیشتری مورد نیاز باشد ، باید به ازا ی هر ( 1%) هوای ا ضافه 25 کیلوگرم سیمان به متر مکعب بتن اضافه شود. 276 مشخصات فني عمومي كارهاي ساختماني «1» 3 مقدار درصد هوای توصیه شده برای بتن های با حباب هوا مقاوم در برابر یخزدگی -3-3- جدول 5 مقدار کل درصد هوای موجود در بتن با حباب هوا «3» شرایط محیطی معتدل «2» شرایط محیطی شدید 4-3-3-5 بتن مقاوم در برابر حملات شیمیایی 1 بتنی که با شرایط کاملاً مناسب و خوب ساخته نشده باشد ، چنانچه در مجاورت آبها یا خاکهای آلوده به مواد شیمیایی مهاجم 2 و خورنده 3 قرار گ یرد، از پایا یی آن به شدت کاسته می شود . از این رو شناخت عوامل کاهش دهنده این اثرات ، الزامی است . انواع مواد شیمیایی که سازه های بتنی اغلب با آن مواجه هستند، عبارتند از سولفاتها، فاضلا بهای خانگی و صنعتی، آبهای لب شور و آب دریا، عواملی نظیر درجه حرارت، سرعت زی اد مایع یا یخ مجاور سازه، عدم دقت در عمل آوردن بتن، تر و خشک شدنهای پیاپی و بالاخره خوردگی فولاد نیز باعث تضعیف بتن در مقابل حملات شیمیایی می شود . عواملی نظیر پایین بودن نسبت آب به سیمان، انتخاب صحیح نوع سیمان و نفوذپذیری کم ، می تواند دوام بتن در مقابل با توجه به شرایط محیطی و -3-3- حملات شیمیایی و فیزیکی را فزونی بخشد . در جدول شماره 5 میزان سولفات موجود در آب و خاک، نوع سیمان و حداکثر نسبت آب به سیمان برای تهیه بتنی پای توصیه شده است. 0%) وز ن مصالح سنگی محدود شود . کل میزان سولفات قابل حل در آب در مخلوط بتن بر حسب / به ( 1 نباید از ( 4%) و مقدار کلی سولفات از ( 5%) وزن سیمان موجود در مخلوط بتن بیشتر باشد . ، SO بنیان - - 4 در این محاسبه مقدار کل سولفات در مصالح و مواد متشکله بتن باید مورد توجه قرار گیرد. 5-3-3-5 بتن مقاوم در برابر سایش بتن مقاوم در برابر سایش بتنی است که بتواند به نحوی در برابر اثرات فرسایشی عبور و مرور، تردد ماشین آلات، ضربه، سریدن مواد و یا اسباب و لوازم بر روی آن مقاومت نماید . در ساخت بتن مقاوم به سایش و فرسایش، باید عوامل زیر مورد توجه قرار گیرد. 4-3-5 مقاومت بتن از مهمترین خصوصیات بتن ، مقاومت آن است . برای دستیابی به بتنی با مقاومت زیاد ، باید در انتخاب مصالح از نظر کمیت و کیفیت، ساخت بتن، حمل و ریختن و نهایتاً عمل آوردن و نگهداری ، دقت کافی به عمل آید . عوامل متعددی در مقاومت نهایی بتن مؤثر خواهد بود که اهم آنها به شرح زیر و رعایت آنها توسط پیمانکار الزامی است. Vacuum Dewatering 1. یکی از روشهای متداول جمع آوری آب سطح بتن