دانلود فایل ریخته گری دايكست و ماشین های آن

تحقیق در مورد ریخته گری دايكست

در این تحقیق بصورت جامع به ریخته گری دايكست ، پرداخته شده است

در ادامه به بخش های از این تحقیق می پردازیم :

 مقدمه

دايكاست يا ريخته گري تحت فشار عبارتست از روش توليد قطعه از طريق تزريق فلز مذاب و تحت فشار به درون قالب . روش دايكاست از اين نظر كه در آن فلز مذاب بدرون حفره اي بشكل قطعه مورد نظر رفته و پس از سرد شدن قطعه مورد نظر بدست مي آيد بسيار شبيه به ريخته گري ريژه است. تنها اختلاف بين اين دو روش نحوه پر كردن حفره قالب است. در قالب ريژه فلز مذاب تحت نيروي وزن خود سيلان پيدا مي كند و بدرون قالب مي رود ، حال آنكه در روش دايكاست فلز مذاب تحت فشار و سرعت بيشتري بدرون قالب مي رود. به همين دليل در دايكاست قطعات با اشكال پيچيده تري را مي توان توليد كرد.
در قالب هاي دايكاست پس از بسته شدن قالب مواد مذاب به داخل يك نوع پمپ يا سيستم تزريق ( بسته به طرح دستگاه ) هدايت مي شود ، سپس در حاليكه پيستون پمپ ( Piunger) مواد مذاب را با سرعت از طريق سيستم تغذيه قالب به داخل حفره مي فرستد ، هواي داخل حفره از طريق سوراخهاي هواكش ( Vent) خارج مي شود. اين پمپ در بعضي از دستگاهها داراي درجه حرارت محيط و در برخي ديگر داراي درجه حرارت مذاب است.
معمولا مقدار مواد مذاب تزريق شده بيش از اندازه مورد نياز براي پر كردن حفره است تا سرباره گيرها ( Overflow) را پر كند و حتي پليسه در اطراف قطعه بوجود آورد. سپس در مرحله دوم زمانيكه ماده مذاب در حال سرد شدن در داخل حفره است پمپ همچنان فشار خود را ادامه مي دهد. در مرحله سوم قالب باز شده و قطعه به بيرون پرتاب مي شود. در آخرين مرحله همچنان كه قالب باز است داخل حفره تميز و در صورت نياز روغن كاري شده و دوباره قالب بسته و آماده تكرار عمليات قبل مي شود.

مزايا و محدوديتهاي ريخته گري دايكاست

مزايا:
1)    اشكال پيچيده تري را مي توان توليد كرد.
2)    به دليل آنكه قالب با سرعت و تحت فشار پر مي شود قطعات با ديواره هاي نازك تري را مي توان توليد كرد.
3)    نرخ توليد ( سرعت ) در اين روش خيلي بالاست ، بويژه اگر قالب هاي چند حفره اي مورد استفاده قرار گيرند.
4)    معمولا قطعه توليد شده بوسيله دايكاست از پرداخت سطح خوبي برخوردار است و احتياجي به عمليات ماشينكاري بعدي ندارد.
5)    قالب هاي دايكاست مثل قالب هاي ريژه معمولا قبل از آنكه فرسوده شوند و در ابعاد قطعه توليد شده اختلافي بوجود آيد هزاران قطعه توليد خواهند كرد و در نتيجه سرمايه گذاري براي توليد قطعه كمتر است.
6)    نسبت به ديگر روشهاي توليد قطعه از فلز مذاب با روش دايكاست مقاطع ظريف تري را روي قطعه مي توان بوجود آورد.
7)    اغلب قطعات توليد شده با كمترين پرداخت كاري آماده آب فلز كاري هستند.
8)    قطعات آلومينيومي توليد شده توسط دايكاست معمولا نسبت به روشهاي ديگر مانند ريخته گري آلومينيم در ماسه مقاومت بيشتري دارد.
محدوديت ها :
1)    وزن قطعه محدود است. بندرت وزن قطعه از 25 كيلوگرم بيشتر است و معمولا كمتر از 5 كيلوگرم است.
2)    نسبت به شكل قطعه و سيستم تغذيه قالب، مكدار بودن قطعه به دليل وجود حباب هوا از مشكلات اين روش توليدي است.
3)    امكانات توليد از قبيل قالب، ماشين و لواذم جانبي نسبتا گران است و در نتيجه توليد انبوه آن، از نظر اقتصادي مقرون به صرفه است.
4)    به غير از موارد استثنايي فقط فلذاتي را مي توان در دايكاست مورد استفاده قرار دادكه نقطه ذوب آنها چيزي در حد آلياژهاي مس باشد.

آشنايي با ماشينهاي دايكاست

انواع ماشين هاي دايكاست
ماشين هاي دايكاست بطور كلي دو نوع هستند :
1)    ماشين هاي تزريق با محفظه ( سيلندر ) گرم ( Hot chamber )
2)    ماشين هاي تزريق با محفظه ( سيلندر ) سرد (Cold chamber )
اگر نقطه ذوب فلز تزريقي پائين باشد و به سيستم پمپ آسيب نرساند پمپ مي تواند مستقيما در فلز مذاب قرار گيرد . به اين سيستم  ، تزريق با محفظه گرم مي گويند.
ماشين هاي دايكاست با سيستم تزريق محفظه گرم
سيستمي كه در شكل 1-1نشان داده شده است يك سيستم دايكاست محفظه گرم است .
 همان طور كه در شكل ديده مي شود مجراي گردن غازي سيلندر تزريق در مواد مذاب غوطه ور است و در نتيجه در درجه حرارتي معادل نقطه ذوب مواد تزريقي كار مي كند. در اين سيستم مواد مذاب در حداقل زمان و حداقل افت حرارت به داخل حفره قالب تزريق مي شوند. در حاليكه پيستون در بالا قرار دارد ، مواد مذاب به داخل سيلندر فشار يا سيلندر تزريق راه يافته و پس از پائين آمدن پيستون ابتدا دريچه تغذيه بسته مي شود ، سپس مواد مذاب با فشار از طريق مجراي گردن غازي به داخل حفره راه مي يابد. پس از گذشت زمان لازم براي انجماد مواد ، پيستون دوباره بالا مي رود و مواد جديد براي تزريق بعدي وارد سيلندر تزريق مي شود. نيروي لازم كه به پيستون تزريق منتقل مي شود ، بسته به طرح دستگاه مي تواند پنوماتيك و يا هيدروليك باشد.

موارد کاربرد این فایل :

- جهت ارائه برای پروژه های دانشگاهی و سمینارهای کلاسی بسیار مناسب می باشد

- جهت آشنایی با ریخته گری دايكست

فرمت فایل : WORD

تعداد صفحات : 96

برای دانلود این تحقیق به انتهای صفحه مراجعه کنید

 کلمات کلیدی :

قیمت دستگاه ریخته گری دایکاست,ریخته گری تحت فشار pdf,دستگاه دایکاست چیست,دایکاست کار,دایکاست برنج,دستگاه دایکاست آلومینیوم,دایکاست آلومینیوم چیست,دایکاست فروشی,ریخته گری دايكست , تحقیق ریخته گری دايكست , دانلود تحقیق در مورد ریخته گری دايكست , دانلود تحقیق ریخته گری دايكست , مقاله در مورد ریخته گری دايكست , پاورپوینت ریخته گری دايكست , پروژه ریخته گری دايكست , تحقیق آماده در مورد ریخته گری دايكست , مقاله ریخته گری دايكست , پروژه آماده در مورد ریخته گری دايكست , پایان نامه در مورد ریخته گری دايكست , , دانلود مقاله در مورد ریخته گری دايكست , مهندسی مواد , دانلود, پاورپوینت ,ورد , پی دی اف, پاورپوینت آماده در مورد ریخته گری دايكست , دانلود پاورپوینت آماده در مورد ریخته گری دايكست , سمینار کلاسی در مورد ریخته گری دايكست , دانلود پروژه در مورد ریخته گری دايكست , پروژه در مورد ریخته گری دايكست , پاورپوینت در مورد ریخته گری دايكست , دانلود مقاله در مورد ریخته گری دايكست , مقاله آماده در مورد ریخته گری دايكست , ppt , word , pdf , تحقیق آماده در مورد ریخته گری دايكست , مقاله آماده در مورد ریخته گری دايكست

   بانک مقالات متالورژی فروشگاه یونی شاپ