پاورپوینت جامع با عنوان فولادهای پرآلیاژ

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل : PowerPoint (..pptx) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 32 صفحه

قسمتی از متن PowerPoint (..pptx) :

فولادهای پرآلیاژ فولادهای پرآلیاژ ریخته گری شده به طور گسترده به دلیل مقاومت به خوردگی در محیط های آبی در دمای محیط و یا نزدیک به این دما و یا کار در اتمسفر با گاز داغ و یا دماهای بالا( بیش از 65 یا 1200) یا مورد استفاده قرار می گیرند. فولادهای ریخته گری پرآلیاژ به طور معمولی براساس ترکیبشان و طبق استاندارد انجمن ریخته گران آمریکا طبقه بندی می شوند. این طبقه بندی با MSTM نیز تطابق داده شده است ( مثال از این نحوه نامگذاری CF-/M است) . اولین حرف نشان دهنده این است که آیا بر این محیط خورنده آبی مناسب است و یا برای محیطی با دمای بالا(H) حرف دوم نشان دهنده ترکیب میانگین کروم و نیکل آلیاژ طبق شکل 1 می باشد. هر مقدار که درصد نیکل افزایش یابد حروف نیز از ATHLON به سمت z تغییر می یابند. حرف یا حروف بعدی سپس از دو حرف اول نشان دهنده ماکزیمم میزان کربن می باشند.( درصد، ضرب درصد شده اند) . در نهایت نیز چنانچه عناصر دیگری موجود باشند . بوسیله حروفی که بعد از خط تیره نوشته می شوند. (sullix) نشان داده می شوند. بنابراین CF-8M نشان دهنده آلیاژ C که دارای مقاومت خوردگی (C) و 19% کروم و 19% نیکل می باشد دارای ماکزیمم کربن 08/0%ودارای مولیبدن برخی از فولادهای پرآلیاژ ریخته گری شده دارای بسیاری از خواص مشابه ریخته گری فولادهای فولادی کم آلیاژ می باشند. برخی از خواص مکانیکی این گروه از فولادها ( برای مثال سختی و استحکام تسلیم) می توانند بوسیله عملیات حرارتی مناسب تغییر یابند . با این حال فولادهای ریخته گری پر آلیاژی که دارای بیش از 20 الی 30 درصد کروم Ni+ می باشند، تغییرات فازی مشابه فولادهای کربنی ساده و کم آلیاژ در حین حرارت دهی پایین دمای اتاق و دمای اتاق و دمای ذوب از خود نشان نمی دهند. این مواد نبابراین غیر قابل سخت کردن می باشند و خواصشان وابسته به ترکیب است و نه عملیات حرارتی بنابراین توجه ویژه ای می بایست داشت برای هر گروه از فولادهای پرآلیاژ با توجه به حرارتی ریخته گری ، ذوب و عملیات حرارتی جایگزین ( اگر موجود باشد)انجام داد . فولادهای پرآلیاژ مقاوم در برابر خوردگی فولادهای پرآلیاژ ریخته گری مقاوم در برابر خوردگی، که به طور معمول به فولادهای ضد زنگ ریخته گری شناخته می شوند دارای رشد قابل توجهی در طی 40 سال اخیر از لحاظ تکنولوژیکی و اهمیت اقتصادی داشته اند کاربردهای اساسی این فولادها در مواد بکار گرفته شده در کارخانجات تولید مواد شیمیایی و نیروگاههای انرژی که نیازمند به محیط آبی و مقاوم به خوردگی در دماهایی به طور معمول کمتر از 315 می باشد. این آلیاژها نیز گاهی برای مقاصد ویژه و در دماهای سرویس دهی تا 65 نیز بکار می روند. یک تعریف درست از فولادهای ریخته گری ضد زنگ دارای ترکیبات بسیار پیچیده تر از آن چه که در تعریف ماده فوق ذکر شده می باشند. فولادهای ضد زنگ به طور معمول شامل یک یا چند عنصر آلیاژ ساز علاوه بر کروم ( برای مثال : نیکل ، مولیبدن، مس، نیولبیوم و نیتروژن ) به منظور ایجاد ساختاری مورد نظر و مقاوم به خوردگی و یا ایجاد خواص مکانیکی ویژه جهت کاربردی خاص می باشد.